收獲之秋!國內首例模塊化建造乙烯煉化項目、沙特馬贊油氣田關鍵模塊交付啟航

巴斯夫(廣東)一體化項目完工交付

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近日,由公司參與建造的巴斯夫(廣東)一體化項目乙烯區PAU模塊交付啟航,標志著我國首次將模塊化建造成功應用于煉化工廠。

此次在海油場地建造的乙烯區PUA模塊,包括3個爐前PAR管廊模塊,10個PAU核心工藝模塊,總重量超1.5萬噸,管線總長度達5.2萬米,最大管徑1.4米,公司主要負責模塊的電儀訊工作。

為降低作業風險,提高施工效率,項目團隊不斷優化施工方案,在電纜通路增補,接地排固定等作業中采用成品支架安裝工藝,避免了焊接過程對結構防腐層的破壞;在格柵區支架的安裝工作中創造性采用了勾型螺栓固定的形式,避免了對格柵防腐層的破壞。

建造過程中,項目團隊優化資源配置,嚴把質量關、安全關、進度關,確保了項目高質量按時交付。

巴斯夫(廣東)一體化基地項目是中國重化工領域的首個外商獨資項目,也是德國企業在華投資規模最大的單體項目之一,建成后將成為巴斯夫在全球的第三大一體化生產基地,僅次于德國路德維希港和比利時安特衛普基地。

Marjan PKG-1 GOSP-4氣體壓縮平臺順利交付

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10月24日,公司承接的Marjan PKG-1 GOSP-4氣體壓縮平臺(GCP)陸地建造及調試工作圓滿結束,搭乘“祥安口”號半潛船順利啟航駛往6400海里外的沙特阿拉伯阿拉伯灣進行海上安裝工作。

該項目包括6個固定大型海上平臺,此次出運的氣體壓縮平臺作為其中最大且最復雜的上部模塊,重量約20000噸,肩負著關鍵性伴生氣體壓縮外輸的任務。公司承接電儀訊、管線預制、設備等多個專業的施工工作。

面對圖紙變更多、工期進度緊、圖料滯后等一系列現實困難以及多專業作戰的考驗,項目整體進度統籌和安全管理面臨著很大的壓力。為確保工期,項目團隊披星戴月,堅守崗位、履職盡責,變壓力為動力,化決心為信心。自2022年8月開工,項目團隊完成了機械設備安裝100余臺套,電纜敷設25萬余米,支架近2萬個,橋架安裝2萬余米,設備2500多套,ITR近8000條。黨支部充分發揮戰斗堡壘作用,依托黨員示范崗、青年突擊隊,實現了ITR全部關閉和尾項清零的艱巨目標。

馬贊油氣田是位于沙特阿拉伯阿拉伯灣的一個重要的海上能源基地。馬贊 PKG-1項目作為馬贊油氣田增產計劃的一部分,旨在通過新增海上設施將原油產量從每日50萬桶提升至80萬桶,并處理每日約22億標準立方英尺的伴生氣體。


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